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談談導熱油泵隔離套損壞的原因
發(fā)布時間: 2021-11-29 點擊次數(shù): 1039次今天小編給大家講講導熱油泵隔離套損壞的原因:
導熱油泵在我國的市場上明顯的比一般的油泵要耐用,磨損小,壽命長。可調(diào)壓油泵設有齒輪端面間隙可調(diào)結(jié)構,當可調(diào)壓油泵工作一段時間出現(xiàn)壓力下降時,可通過泵蓋上的外置微調(diào)機構對泵內(nèi)齒輪端面間隙進行調(diào)整,從而使泵的工作壓力得以恢復并可進行數(shù)次調(diào)整,因此泵的有效使用壽命得以延長。
一、隔離套損壞:油泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
二、泵運行工況波動大而導致的問題:油泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)波動大,很容易破壞油泵的液力平衡,使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
三、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使軸承干摩,燒碎軸承。油泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致?lián)p壞。
四、泵因氣蝕而導致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,液力平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。- 上一篇:淺析導熱油泵密封泄漏的原因
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