高溫磁力泵是化工流程中杜盡跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和珍貴液體的輸送。在選擇高溫磁力泵時要注意一下幾點：

    (1)根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇磁力泵時應充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚程的要求。使所選磁力驅(qū)動泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。 選用性能良好，并與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有較強的適應性與保證性的泵型。

    (2)必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強腐蝕或貴重介質(zhì)的磁力驅(qū)動泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料磁力泵。對輸送含少量固體顆粒介質(zhì)的磁力驅(qū)動泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。 

    (3)所選磁力泵應在長周期運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低。 

    (4)經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費用、運轉(zhuǎn)費用、維修費用和管理費用的總成本zui低。所選泵的型號、臺數(shù)使整個系統(tǒng)的投資化，節(jié)省投資費用。 

    (5)機械方面可靠性高、噪聲低、振動小、易于施工，便于運行、管理和維護。 

    (6)對梯級運行的泵，泵型號和臺數(shù)應滿足上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免因流量配合不當而導致的下級泵流量不足或流量過大。 

    (7)磁性聯(lián)軸器材料的好壞關(guān)系到泵的使用壽命和可靠性，但的磁性聯(lián)軸器材料價格較高。因此，訂貨時應注明磁性聯(lián)軸器材料、供貨廠家及其性能指標。并對滑動軸承的材料和壽命等也應加以注明。

    (8)泵入口處介質(zhì)無抽空汽化現(xiàn)象。 

    (9)電機功率一般小于160kw。 

    (10)輸送介質(zhì)溫度應該控制在-75～450℃之間、黏度應該小于100MPas。 

    (11)輸送介質(zhì)中固體顆粒含量不應超過介質(zhì)體積總量的8%，顆粒大小應40目。

    (12)為了確保工程質(zhì)量，對超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的磁力泵，一般不宜委托國內(nèi)生產(chǎn)廠家研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進度