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              高溫磁力泵磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命

              發(fā)布時(shí)間: 2018-05-14  點(diǎn)擊次數(shù): 3034次
              高溫磁力泵的特性曲線
              當(dāng)高溫磁力泵轉(zhuǎn)速n一定時(shí),揚(yáng)程(H)、軸功率(N)、效率(n)以及允許吸上真空高度(Hs)等隨流量(Q)而變化的曲線為磁力泵的特性曲線。
              由于高溫磁力泵內(nèi)的水流運(yùn)動(dòng)很復(fù)雜,目前還沒(méi)有*符合泵內(nèi)的水流運(yùn)動(dòng)情況的水力計(jì)算法,因此,對(duì)于離心泵特性曲線的求得,通常是采用“性能試驗(yàn)”來(lái)進(jìn)行實(shí)測(cè)的。高溫磁力泵通過(guò)這些曲線可以可以看出以下幾點(diǎn)。
              (1)Q-H曲線是一條不規(guī)則的曲線,揚(yáng)程隨流量的增大而下降。
              (2)Q-n曲線上有個(gè)zui高點(diǎn),即離心泵有一個(gè)zui率點(diǎn)。它將是該水泵工作的一個(gè)點(diǎn)。在該點(diǎn)左右的一定范圍內(nèi)(一般不低于zui率點(diǎn)的10%左右)都是屬于效率高的區(qū)段,在水泵樣本中,用兩條波形線標(biāo)出,稱為水泵的段。在選泵時(shí),應(yīng)使泵站設(shè)計(jì)所要求的流量和揚(yáng)程能落在段的范圍內(nèi)。
              (3)在流量Q=0時(shí),相應(yīng)的軸功率并不等于零,而N=100kW。此功率主要消耗于水泵的機(jī)械損失上。其結(jié)果將使泵殼內(nèi)水的溫度上升,泵殼、軸承會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致泵殼的熱力變形。因此,在實(shí)際運(yùn)行中,水泵在Q=0的情況下,只允許做短時(shí)間的運(yùn)行。
              另外,當(dāng)水泵閉閘運(yùn)行時(shí),即Q-0時(shí),泵的軸功率zui小,而揚(yáng)程值又是zui大,*符合了電動(dòng)機(jī)輕載啟動(dòng)的要求。因此,在給水排水泵站中,凡是使用離心泵的,通常采用“閉閘啟動(dòng)"的方式。
              (4)在Q-N曲線上各點(diǎn)的縱坐標(biāo),表示水泵在各不同流量Q時(shí)的軸功率值。在選擇與水泵配套的電動(dòng)機(jī)的輸出功率時(shí),必須根據(jù)水泵的工作情況選擇比水泵軸功率稍大的功率,以免在實(shí)際運(yùn)行中,出現(xiàn)小機(jī)拖大泵而使電機(jī)過(guò)載、甚至燒毀等事故。
              基于目前國(guó)內(nèi)高溫磁力泵的現(xiàn)狀及磁性材料、滑動(dòng)軸承的開(kāi)發(fā)情況,為保證工程質(zhì)量,在選用高溫磁力泵時(shí)可參照以下步驟進(jìn)行。
              1、目前國(guó)內(nèi)高溫磁力泵制造廠一般均為中、小型廠,開(kāi)發(fā)和研制手段較為薄弱。對(duì)超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵,一般不宜委托生產(chǎn)廠研制或開(kāi)發(fā),以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
              2、高溫磁力泵磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命,可靠性和價(jià)格,訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以明確。
              3、對(duì)功率小于10KW的泵,選用磁力泵可確保使用效果。
              4、當(dāng)高溫磁力泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí),選用國(guó)產(chǎn)磁力泵時(shí)應(yīng)慎重處理,應(yīng)對(duì)磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)等加以限制,必要時(shí)應(yīng)選用屏蔽泵。
              高溫磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的工業(yè)用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
              高溫磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
              在石油化工領(lǐng)域,愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠家,對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場(chǎng)合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏泵型。高溫磁力泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列,解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題,可以直接取代機(jī)械傳動(dòng)的IH型化工泵。 
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